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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范直通式襯氟截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥痤中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。氟塑料襯里耐腐蝕閥門是將聚四氟乙丙烯樹脂F(xiàn)EP（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗腐蝕介質(zhì)方面的*性能制作成各類閥門和壓力容器。
直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范基本結(jié)構(gòu):
    1、氟塑料襯里J41F46型直通式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
    2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
J41F46直通式襯氟截止閥設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、
客戶要求選用內(nèi)襯里材質(zhì)：         
聚四氟乙烯（PTFE，簡(jiǎn)稱F4 ） 
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA） 
超高分子量聚乙烯（PE）

直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范部件材料表

基本型號(hào)（全襯里）

直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范襯氟截止閥安裝優(yōu)缺點(diǎn)

安裝使用J41F46-16C襯氟截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2、截止閥工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3、截止閥密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1、J41F4-16C截止閥流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、截止閥調(diào)節(jié)性能較差。

 直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥質(zhì)量控制與檢測(cè)技術(shù)條件中規(guī)定了襯里前必須按標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行除銹毛化處理，人工除銹按GB/T11373標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St3級(jí)；機(jī)械裝置除銹按St2級(jí)。 在具體操作上，除銹處理與襯里之間的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能短。在質(zhì)量控制與檢驗(yàn)條文中，對(duì)檢測(cè)人員資格和測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備提出了要求。 這主要是因?yàn)榉芰弦r里閥門的特性而規(guī)定的。如檢測(cè)人員素質(zhì)達(dá)不到要求或檢測(cè)儀器有問(wèn)題，會(huì)造成誤判，從而放過(guò)不合格品出廠，會(huì)造成災(zāi)難性后果。
在檢測(cè)項(xiàng)目中，除了常規(guī)閥門要檢測(cè)和壓力試驗(yàn)項(xiàng)目外。還增加襯里層厚度、襯里層電火花檢測(cè)。對(duì)于不合格的襯里層可以返工，但必須按規(guī)定的程序進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，襯氟閥門不能作為真空閥的使用，如用戶有特殊要求，應(yīng)于滿足。在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，應(yīng)作特殊處理，并作真空試驗(yàn)，并符合表7的規(guī)定。

直通式襯氟截止閥技術(shù)規(guī)范安裝
    1、安裝襯氟閥門時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
    2、安裝襯氟閥門時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
    3、安裝襯氟閥門時(shí)，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過(guò)早損壞、泄漏。
    4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。
    5、安裝襯氟閥門后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開位置。

技術(shù)條件對(duì)襯氟閥門的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目分別作出了規(guī)定，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)。襯里后，如發(fā)現(xiàn)殼體有針孔、氣孔而滲漏，不得進(jìn)行補(bǔ)焊直接出廠，必須補(bǔ)焊后重新襯里，檢驗(yàn)合格后方能出廠。 在抗腐蝕材料中，聚四氟乙丙烯FEP具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的、、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃/稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙丙烯FEP內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁，既克服聚四氟乙丙烯FEP材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差，成本高的不足。另外，聚四氟乙丙烯FEP除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好，動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能良好，將其做為閥門啟、閉件的密封件，可降低密封面間摩擦力，減小閥門操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組