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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹耐磨管夾閥選型依據(jù)在涉及磨損性或腐蝕性漿料，粉狀物或粒狀物的關閉或控制操作時，管夾閥是的選擇方案之一。套管種類按功能可分為：標準套管、加厚套管、高壓套管、錐形套管等。按材質(zhì)分類較多，常見為：天然橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、海帕倫、三元乙丙橡膠、橡膠、食品級橡膠、氯丁基橡膠等等大概二三十種。高耐磨、耐腐特性：能耐各種中等濃度的酸和任意濃度的堿鹽溶液，能輸送礦漿、干濕的粉料以及有結(jié)晶物體介質(zhì)全通徑：管夾閥在開啟狀態(tài)的時候，其整體的結(jié)構(gòu)能夠*與管路系統(tǒng)融為一體，不會改變管路內(nèi)徑及結(jié)構(gòu)，對管道中流動介質(zhì)的結(jié)構(gòu)無任何影響。無堵塞含雜質(zhì)關閉：管夾閥全通徑*，由于流體介質(zhì)在富有彈性的內(nèi)膽中流動，不會結(jié)垢并具有自清潔性，自然能達到無堵塞的效果即使在固體顆粒存在的情況下，通過壓板擠壓內(nèi)膽變形，使固體顆粒*的包裏在橡膠中。在管道中存在固體顆粒也能達到全通徑開啟。無泄漏：內(nèi)膽兩端帶有橡膠法蘭，當閥門與管道連接時，不需另加密封墊圏，閥門通道和控制介質(zhì)空間處于*隔離狀態(tài)，會有內(nèi)外泄露的情況發(fā)生，從而根本杜絕了跑、冒、滴，漏等不良現(xiàn)象；壽命比合金閥門長：管夾閥與介質(zhì)接觸的部件為內(nèi)膽，他的內(nèi)壁材質(zhì)為橡膠，所以內(nèi)壁非常的光滑且富有彈性，介質(zhì)經(jīng)過內(nèi)膽的時候，介質(zhì)與內(nèi)壁之間的摩瘭非常小。
        上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥維護費用低：管夾閥專門設計成低維護門，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管，內(nèi)膽是管夾閥需要更換的部件，一旦更換了內(nèi)膽，閥門就像新門一樣?？商娲姸嚅嗛T：可替代隔膜閱（易結(jié)垢，經(jīng)常堵塞管道）、聞閱（關不嚴，容易泄露）、截止閥，調(diào)節(jié)閥等。

2、耐磨管夾閥選型依據(jù)技術參數(shù)
尺寸范圍：DN20、40、50等
溫度范圍：0-80℃
公稱壓力：0.6MPa
關 閉 件：彈性膠管
執(zhí)行標準：
設計與制造標準 GB/T 12239
試驗與檢驗 JB/T9092
結(jié)構(gòu)長度 GB/T 12221
法蘭標準 GB/T 9119，1.0MPa

3、耐磨管夾閥選型依據(jù)性能特點
模塊化設計的閥門主要有三部分：彈性膠管、閥體和執(zhí)行機構(gòu)。閥套是和工藝介質(zhì)接觸的部件。
3.1 可實現(xiàn)氣泡級密封，保證下游零泄漏。
3.2 雙向全通徑流道，減小壓降，降低磨損，延長使用壽命。
3.3 閥套中心線閉合，線性控制曲線。
3.4 自動清潔，不會卡住或堵塞。
3.5 *免維護設計。
3.6 無金屬部件與料漿直接接觸。
3.7 模塊化設計的膠管結(jié)構(gòu)，方便使用者自行更換。

4、耐磨管夾閥選型依據(jù)工作原理
安生系列管夾閥的工作原理很簡單。在開啟位置，閥門形成一個沒有流體阻力的通道，這樣使閥門成為管道的一部分。在關閉位置，兩個壓緊板在中心位置夾緊膠管。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組