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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范法蘭連接的美標(biāo)截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等.閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以當(dāng)閥門要關(guān)上的時(shí)候，要注意向閥瓣增加壓力，以強(qiáng)制保證密封面不會(huì)泄漏。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下面的地方進(jìn)入閥門的時(shí)候，要克服的阻力，是閥桿與填料之間的的摩擦力和由介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

　　上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥電站截止閥的閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它的蝶板和閥桿本身是沒(méi)有自鎖能力的。為了使蝶板定位，一種辦法是在閥桿上附加一個(gè)具有自鎖能力的減速器。在附加蝸輪減速器之后，可以使角位移增加到幾十圈，而操作力矩卻相應(yīng)降低，這樣可以使電站截止閥的某些操作性能與其他閥門接近，便于配用電動(dòng)裝置。
 
二、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANS1B16.34,美國(guó)BS1873等 國(guó)外新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。美標(biāo)截止閥流體阻力小。
③關(guān)閉件（閘瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉密封面材料的配對(duì)，以滿足工況的要求，延長(zhǎng)使用壽命。
⑤大口徑、高壓截止閥根據(jù)關(guān)閉力的需要閥桿的傳動(dòng)方式采用升降桿，并配有滾動(dòng)軸承式采用撞擊式手輪以減輕關(guān)閉力。
⑥主體材料、內(nèi)件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。

二、采用標(biāo)準(zhǔn)
2．1設(shè)計(jì)制造按BS1873的規(guī)定；
2．2檢驗(yàn)和試驗(yàn)按API598的規(guī)定；
2．3法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定；
2. 4對(duì)焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
2．4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ASME B16.10的規(guī)定；
2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理

  3.1結(jié)構(gòu)見(jiàn)簡(jiǎn)圖
與閘閥相比，截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、使用壽命長(zhǎng)。啟閉時(shí)閥瓣行程較小，啟閉時(shí)間較短，閥門高度較小。
3.2作用原理
 3.2.1、當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點(diǎn)是接觸面密合時(shí)無(wú)摩擦，由于管道應(yīng)力而使密封面圓度受變形時(shí)，也不會(huì)影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3.2.2本閥靠（手）電動(dòng)裝置使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來(lái)達(dá)到啟閉目的。
3.2.3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（手輪上設(shè)有標(biāo)記）。
3.2.4密封面焊有耐磨材料，增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命
3.2.5對(duì)焊閥門，應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來(lái)確定無(wú)縫鋼管的材料牌號(hào)、規(guī)格，并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口)，由壓力容器或壓力管道持證焊工，按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施焊。

四、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范閥門主要零件材料主要零部件:

五、電動(dòng)美標(biāo)法蘭式截止閥技術(shù)規(guī)范保管、安裝、使用、檢查
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。
5.7使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.8手動(dòng)閥門，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組