之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹焦?fàn)t煤氣蝶閥選型及用途焦?fàn)t煤氣是指用幾種煙煤配成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所得到的可燃?xì)怏w，是煉焦產(chǎn)品的副產(chǎn)品。一噸煤在煉焦過程中可產(chǎn)出730－780千克焦炭和300－340立方米焦?fàn)t煤氣以及35－42千克焦油。焦?fàn)t煤氣熱值高、燃燒快、火焰短、生成廢氣比重小。主要成分為甲烷、氫和一氧化碳等，可用作燃料和化工原料。燃?xì)獾y，適合介質(zhì)為：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣、油煤氣燈各種污煤氣，及液化氣、天然氣、礦井瓦斯氣燈潔凈煤氣。主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和城市煤氣輸配管網(wǎng)上。
焦?fàn)t煤氣蝶閥選型及用途主要特點(diǎn)及性能：
1、閥桿采用雙螺牙大導(dǎo)程螺紋傳動，電動裝置采用36r/min輸出轉(zhuǎn)速能實(shí)現(xiàn)緊急快速啟閉，開啟速度是通用閘閥的2－3倍。
2、閥門切斷關(guān)閉時(shí)，閥桿旋轉(zhuǎn)通過閥桿螺母推動斧式頂楔經(jīng)鍥塊作用力，使平行雙閘板沿著水平方向左右分開，產(chǎn)生巨大擠壓力使閘板密封面緊密壓緊，達(dá)到閥門關(guān)閉狀態(tài)，閥門圈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥體內(nèi)腔由入水口注滿自來水增加內(nèi)腔閥板壓力，使平行屏閘板密封性能更緊密可靠，有效保障了閥體出口端燃?xì)饬阈孤?nbsp;
3、閥門內(nèi)壁采用內(nèi)循環(huán)恒溫系統(tǒng)，使閥門適用溫度范圍更廣（－20°C～425°C）,避免溫度≦0°C，閥體全關(guān)閉注水狀態(tài)下結(jié)冰膨脹，避免溫度過高或過低閥體熱脹冷縮變形，破壞閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封性能。
4、閥門采用導(dǎo)軌滾軸結(jié)構(gòu)，可有效防止閘板與閥體產(chǎn)生摩擦，避免內(nèi)腔不潔凈燃?xì)獗?，另該結(jié)構(gòu)使閥門安裝角度及方式更靈活，可臥式、側(cè)式及傾斜安裝。 
焦?fàn)t煤氣蝶閥選型及用途使用范圍
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動。焦?fàn)t煤氣煙道蝶閥的材質(zhì)選擇問題：
焦?fàn)t煙氣的溫度約為300-350℃左右，zui高可達(dá)350℃，壓力是負(fù)壓。根據(jù)查有關(guān)資料知道，在350℃下Q345的需用應(yīng)力要大于15CrMo的需用應(yīng)力。有一下幾個(gè)問題：
1、單純從強(qiáng)度條件來看，選擇Q345材料作為閥門內(nèi)件應(yīng)該是合適的，是否如此呢？
2、由于閥門內(nèi)件設(shè)計(jì)的較為薄和輕（比如管徑很大，但是閥板選擇的比較?。?，那如果單純考慮防止變形的話，是否選擇15CrMo比Q345更能防止變形呢？
3、對于相同規(guī)格的15CrMo和Q345，比如直徑3000，厚度12mm，在350℃的條件下，哪個(gè)鋼板長時(shí)間后更容易變形呢？15CrMo是一種鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
性能參數(shù)做為比較：
牌號：15CrMo 拉力強(qiáng)度MPa：440~640 屈服點(diǎn)MPa：235 伸長率(%)：21
Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、特種設(shè)備等。"Q"意為屈服強(qiáng)度，Q345表示這種鋼材屈服強(qiáng)度為345MPa。
Q34力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度：490-675 屈服強(qiáng)度：≥345 伸長率：≥21 
高爐煤氣是從高爐爐頂逸出的煤氣，是高爐煉鐵過程中所得到的一種副產(chǎn)品。高爐燃料的熱量約有60％轉(zhuǎn)移到高爐煤氣中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，高爐每消耗1噸焦炭約可產(chǎn)出3800－4000立方米高爐煤氣。高爐煤氣的理論燃燒溫度約為1400－1500℃，在許多情況下，必須通過把空氣和煤氣預(yù)熱來提高它的燃燒溫度，才能滿足用戶的要求。高爐煤氣從高爐逸出時(shí)含有大量粉塵，約為60－80克／立方米。目前，對焦?fàn)t煤氣的利用，主要在以下幾個(gè)方面焦?fàn)t煤氣用作燃料
焦?fàn)t煤氣作為氣體燃料，可用于生產(chǎn)鋁礬土、金屬鎂、水泥、建材、耐火材料和鋼鐵企業(yè)的軋鋼。雖然用于民用燃?xì)獾慕範(fàn)t煤氣有逐漸被天然氣替代的趨勢，但焦?fàn)t煤氣用作城鎮(zhèn)民用燃料仍有一定需求。焦?fàn)t煤氣還可用于發(fā)電。 2.焦?fàn)t煤氣用作化工原料 焦?fàn)t煤氣中富含氫氣，甲烷的含量也較高。通過重整反應(yīng)將甲烷轉(zhuǎn)化為H2和CO，進(jìn)而可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品。焦?fàn)t煤氣中甲烷的轉(zhuǎn)化主要有催化轉(zhuǎn)化和非催化部分氧化轉(zhuǎn)化兩大類工藝。用外部燃料燃燒提供的熱量經(jīng)過反應(yīng)器的金屬壁傳遞為反應(yīng)體系供熱，在鎳催化劑作用下，可將甲烷轉(zhuǎn)化成CO和H2。以甲烷所轉(zhuǎn)化成的H2和CO合成氣為原料可以生產(chǎn)出合成油。理論上合成油的zui大產(chǎn)率為208g/m3(CO+H2)。 3.焦?fàn)t煤氣用作還原劑 焦?fàn)t煤氣可用作還原劑來生產(chǎn)海綿鐵。在焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化過程中，煤氣中甲烷轉(zhuǎn)化成H2和CO，產(chǎn)品氣是以H2和CO為主要成分的還原性氣體。這種還原性氣體可以直接用來還原含雜質(zhì)較少的高品位鐵礦，以生產(chǎn)海綿鐵。 4.焦?fàn)t煤氣用來制氫 焦?fàn)t煤氣含氫55%~60%，是非常好的制氫原料氣。焦?fàn)t煤氣制氫，只需按現(xiàn)有煤氣處理工藝，將其中的有害雜質(zhì)去除，即可提取出純度達(dá)99.99%的高純度氫氣。目前，這種技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，1m3的焦?fàn)t煤氣約可制取0.44m3的氫氣。另外，也可將焦?fàn)t煤氣重整轉(zhuǎn)化為合成氣(CO+H2)，再通過水煤氣變換反應(yīng)：CO+H20→CO2+H2，將焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化成為H2。與天然氣制氫相比，這種方法省去了蒸汽轉(zhuǎn)換或部分氧化等甲烷裂解過程，從而省去了與這一過程相關(guān)的能源消耗。中煤焦化控股有限責(zé)任公司已運(yùn)行這種制氫裝置，每立方米純氫的加工費(fèi)用僅為0.23元；如果把煤氣消耗也計(jì)入成本，氫的制造成本僅約0.75元/m3，低于電解水制氫的成本；與烴類水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫、含氫化合物裂解制氫等方法相比，也具有較強(qiáng)的成本競爭力 
1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的材質(zhì)、型號是否符合管道使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，保管時(shí)間較長的閥門，要有防油、防潮、防銹措施。
2、根據(jù)介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝，優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、本蝶閥與管道之間需加裝密封墊，螺栓安裝連接時(shí)，應(yīng)按對角線的方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面。
5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
7、閥門使用前，應(yīng)充分清理管道內(nèi)焊渣雜物
6、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源相序錯(cuò)誤，用戶在*次接通電源前，要先手動開啟閥門至中間位置，以確保閥門啟閉方向與電機(jī)控制方向是否一致。 
焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣一般可用來當(dāng)作“蒸汽——燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電”的原料。鄭鍋開發(fā)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣回收鍋爐適用于煉鐵、煉鋼廠，是國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)節(jié)約能源的設(shè)備。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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