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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹不銹鋼硬密封球閥密封堆焊不銹鋼球閥之所以不易生銹，是因其含有鉻，在鋼表面上形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜，厚度約10~50A﹝1A=10-8cm﹞。這薄薄的一層，卻扮演著金鐘罩鐵布衫的功能，在一般的大氣或有水的環(huán)境下，它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內(nèi)侵蝕，進(jìn)而保護(hù)內(nèi)部的材質(zhì)不受侵害；更神奇的是，如果這層保護(hù)層受到外界以機(jī)械式﹝如刮傷﹞或化學(xué)式的損傷，在一般大氣下或有氧的環(huán)境下，就有自行修補(bǔ)的能力，以保護(hù)不銹鋼球閥閥體內(nèi)部不被繼續(xù)腐蝕。本文對(duì)不銹鋼球閥的密封結(jié)構(gòu)作了初步探討。重點(diǎn)分析了球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素，提出了彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。球閥以其*的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動(dòng)控制，可采用手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。球閥的典型結(jié)構(gòu)(未考慮驅(qū)動(dòng)方式)。硬密封球閥分類：?jiǎn)蜗蛎芊猓褐荒茉谝?guī)定的方向即球閥標(biāo)示的密封方向密封。 雙向密封：在兩個(gè)方向上都能密封      
 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)形式： 球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動(dòng)球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。具有普通球閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項(xiàng)進(jìn)、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調(diào)節(jié)閥座，使閥門的扭矩更加均衡，閥門在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開關(guān)性能穩(wěn)定。

不銹鋼硬密封球閥密封堆焊
     在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標(biāo)之一。球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)“V”形填料或 0 形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。本文將重點(diǎn)討論球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結(jié)構(gòu)問題。

1 球閥的密封性要求球閥的密封性指標(biāo)由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按 GB/T13927《通用閥門壓力試驗(yàn)》的 A 級(jí)執(zhí)行，要求“在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏”；航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球閥“在 0.05MPa 和 1.1 倍公稱壓力的氣壓條件下，保壓 3min ，內(nèi)泄漏率應(yīng)不大于 3×10-5Pa•m3/s(無氣泡逸出)；在 1.1 倍公稱壓力的氣壓條件下，保壓 3min ，外泄漏率應(yīng)不大于 1×10-5Pa•m3/s(無氣泡逸出)。”

2 影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。*，無論采用如何*加工技術(shù)，都不可能*消除球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達(dá)到良好的密封效果并保證加工過程可以實(shí)現(xiàn)，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數(shù)值。有關(guān)資料推薦，球體密封面的粗糙度 Ra 值z(mì)ui大允許值為 0.4µm；密封座粗糙度 Ra 值在以聚四氟乙烯為密封材料時(shí)zui大允許值為 0.8µm。球面的圓度公差，按 GB/T1184 附表 2 的 6 級(jí)精度較為合適。

3 球閥主密封結(jié)構(gòu)分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結(jié)構(gòu)(又稱硬密封)，隨著工程塑料技術(shù)的發(fā)展，尤其是聚四氟乙烯的出現(xiàn)，使球閥密封結(jié)構(gòu)有了一種較為理想的密封材料。常見的球閥主密封結(jié)構(gòu)的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟乙烯唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結(jié)構(gòu)，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預(yù)壓縮量并可對(duì)密封面的預(yù)壓縮量進(jìn)行補(bǔ)償而優(yōu)于剛性結(jié)構(gòu)。但使用中發(fā)現(xiàn)，聚四氟乙烯的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的穩(wěn)定性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時(shí)，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟乙烯作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長(zhǎng)期使用中仍易產(chǎn)生泄漏。解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強(qiáng)其整體的彈塑性變形能力和補(bǔ)償能力，提高球閥的密封能力。

不銹鋼硬密封球閥密封堆焊不銹鋼球閥的優(yōu)點(diǎn)
①耐蝕性佳
②閥體美觀
③衛(wèi)生：不銹鋼球閥表面可以杜絕細(xì)菌的滋生，對(duì)于食品加工、貯存而言，可將食物或污染的機(jī)率降至zui低。不銹鋼球閥易于清洗且不易附著的特性，使得不銹鋼球閥特別適用于醫(yī)院、食品管路等設(shè)備。
④耐久性高
 ⑤耐高溫及耐火性
⑥良好的加工性
⑦不銹鋼球閥有良好的機(jī)械性質(zhì)：
⑧綠色產(chǎn)品：不銹鋼球閥產(chǎn)品是100%可以再回收利用，即使是使用到使用壽命終結(jié)，仍有剩余價(jià)值。
不銹鋼球閥通常按基體組織分為：
①鐵素體不銹鋼球閥。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼球閥。
②奧氏體不銹鋼球閥。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼球閥。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼球閥的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼球閥。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

不銹鋼球閥堆焊過程?
焊接過程中熔化的液態(tài)金屬會(huì)自由流動(dòng)，為保證焊接過程中溶池中液態(tài)金屬在冷卻凝固過程中穩(wěn)定，焊接時(shí)要保持液態(tài)金屬始終處于水平狀態(tài)。?
要應(yīng)用于高溫、高壓或具有腐蝕性的環(huán)境中不銹鋼球閥的球體表面是一個(gè)由球面、圓柱面、平面等多種空間表面組成的復(fù)雜空間表面，焊接過程中，自動(dòng)堆焊機(jī)必須保證焊槍能夠到達(dá)任何一點(diǎn)空間位置。?

不銹鋼球閥自動(dòng)堆焊機(jī)能夠在復(fù)雜空間表面的碳鋼球體上高度自動(dòng)化地完成球閥球體不銹鋼層的堆焊工作，特別是大型不銹鋼球體的堆焊工作，形成具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。?
自動(dòng)堆焊是一個(gè)連續(xù)大面積堆焊過程，要保證多層多道方式焊接的質(zhì)量。確定正確的焊接材料和焊接工藝，滿足相關(guān)技術(shù)要求，保證在碳鋼基體上形成牢固致密無缺陷的不銹鋼堆焊層。?

3.1 球閥密封條件要保證球閥達(dá)到規(guī)定的密封要求，須借助介質(zhì)的壓力推動(dòng)球體(浮動(dòng)式球閥)或密封座(固定式球閥)產(chǎn)生微小位移，使密封座表面產(chǎn)生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。密封比壓過高將會(huì)導(dǎo)致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會(huì)導(dǎo)致操作力矩升高而影響動(dòng)作性能；過低則會(huì)使密封座表面的彈塑性變形量不足以補(bǔ)償球體的加工誤差，導(dǎo)致主密封不能達(dá)到規(guī)定的密封要求。球閥的密封條件為：qMF < q < [q]
式中：qMF — 保證密封所必須的密封面比壓； [q] — 密封面的許用比壓；q — 計(jì)算的實(shí)際比壓。3.2 浮動(dòng)式球閥的密封機(jī)理所示，由于球體下端無固定支承，浮動(dòng)式球閥關(guān)閉時(shí)，在介質(zhì)壓力作用下，球體將產(chǎn)生一定的浮動(dòng)量(位移)，離開人口端密封座而壓緊在出口端密封座上，使介質(zhì)在出口端密封座受到阻截。即浮動(dòng)式球閥實(shí)際上只有出口端密封座發(fā)揮密封作用，而入口端密封座與球體間保持一很小的浮動(dòng)間隙。3.3 固定式球閥的密封機(jī)理高壓或公稱通徑 DN≥200mm 的球閥，常采用固定式結(jié)構(gòu)。固定式球閥的球體不產(chǎn)生浮動(dòng)量，可保證雙向密封，使閥門的操作扭矩降低；密封座上的載荷波動(dòng)幅度較小。固定式球閥可分為球前密封式(入口密封式)和球后密封式(出口密封式)
3.4 密封座的預(yù)壓縮考慮為了保證球閥在介質(zhì)工作壓力較低時(shí)的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。在剛性密封座中，球閥工作的可靠性和使用壽命取決于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。預(yù)壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性；預(yù)壓縮量過大，會(huì)導(dǎo)致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響球閥的動(dòng)作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導(dǎo)致密封失效。對(duì)于聚四氟乙烯密封座，其預(yù)緊比壓一般應(yīng)為 0.1PN，且不小于 1.02MPa 。

剛性密封座預(yù)壓縮量的調(diào)整靠改變密封調(diào)整墊片的厚度實(shí)現(xiàn)，密封調(diào)整墊片加工的誤差會(huì)影響調(diào)整的效果；合理的裝配與調(diào)整是獲得良好密封性的關(guān)鍵。在使用中，密封座磨損后，預(yù)緊比壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)能力很差，因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對(duì)較短。解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時(shí)，預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實(shí)現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對(duì)預(yù)緊比壓進(jìn)行補(bǔ)償，因此，球閥的使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)。球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有兩種結(jié)構(gòu)：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥