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ZAJW-1G電動超高溫蝶閥在化工焚燒應(yīng)用
點擊次數(shù):1781      更新時間:2015-09-10

                        ZAJW-1G電動超高溫蝶閥在化工焚燒應(yīng)用

                           上海申弘閥門有限公司

   之前我們介紹那煤化工脫硫系統(tǒng)蝶閥,本設(shè)備是專門處理液態(tài)的焚燒爐,利用高溫?zé)峤?50-1100℃,充分分解廢液中的有機物和含氯、苯、酚類的有害化合物,特別適用于高濃度的有機廢液,廣泛應(yīng)用于船舶、化工、制藥、印染、造紙、電子等行業(yè)。產(chǎn)品型號:ZAJW-1G

1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.      

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質(zhì)及其它

1

蝶閥

電動高溫蝶閥   0.6MPA  電裝帶反饋信號

內(nèi)徑300MM外徑600MM

耐火泥單邊150MM  耐溫1300度

10


0

閥板,閥桿2520

閥體襯耐火泥

產(chǎn)品規(guī)格:DN150-DN3000

公稱壓力:0.1MPa

適用溫度:550℃-1000℃

適用介質(zhì):空氣、煙氣及其它高溫氣體。泄露率:小于或等于3%

輸入信號:電信號0-10(4-20)mA.DC  氣信號0.20-0.1MPa

產(chǎn)品說明:高溫調(diào)節(jié)蝶閥具有耐高溫、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活等特點??膳c(電、氣、手)動執(zhí)行器組合使用。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石化、電力等行業(yè)的通風(fēng)、環(huán)保的含塵煙氣、空氣管道上。它可與單元組合儀表配套使用,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)或遠距離控制。
結(jié)構(gòu)與特點:
1、微負壓設(shè)計,燃燒安全性高,控制程序中設(shè)有爐內(nèi)點火前不排除易燃易爆氣體就不能點火的功能,以防氣爆。
2、自動化程度高,在線檢測控制,燃燒穩(wěn)定。
3、采用霧化噴槍,噴出極細微的顆粒,保證在爐內(nèi)空中氣化,氧化分解,不會滴落。
4、采用切線燃燒霧化裝置內(nèi)部混合式二流體霧化器,其混合程度,霧化效果燃燒速度*,過??諝獾?,可節(jié)約大量燃料。
5、渦流效果好,燃燒滯留時間達2秒以上,燃燒*。
6、廢油、廢液、廢溶劑同時處理,以廢治廢,運行成本低。
7、低氮燃燒技術(shù),無煙無臭,無有害氣體,可同時焚燒有機廢氣及少量固體。
8、根據(jù)廢水特性和組成,設(shè)計出含鹽廢水焚燒爐,保證無機鹽焚燒時不掛渣,很少形成霧飄出爐外。
9、配套完善合理的尾氣處理凈化裝置,保證環(huán)保排放達標。設(shè)計合理,裝拆容易,便于修理。
電動高溫蝶閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊、重量輕,90°旋轉(zhuǎn),啟閉迅速。
采用偏心結(jié)構(gòu),減少密封圈的磨擦,延長閥門的使用壽命。
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,達到完成密封,泄漏為零,能適應(yīng)較惡劣工況。
更換閥板密封圈、“0"形圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。特別是電動高溫蝶閥采用不銹鋼材質(zhì)鋼環(huán),既防腐又耐磨,使適用范圍更加廣泛。
電動高溫蝶閥系在引進 國外新的技術(shù),結(jié)合國內(nèi)制造工藝開發(fā)而成的新一代電動高溫蝶閥。電動高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中,作為高溫氣體介質(zhì)流時調(diào)節(jié)或切斷裝置,電動高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。
電動高溫蝶閥中的閥體、閥板采用耐熱鋼材料制作而成。電動高溫蝶閥具有耐高溫、體積小、轉(zhuǎn)動靈活、使用壽命長、操作維護方便等特點。
電動高溫蝶閥性能特點:
公稱壓力:0.25MPa
額定轉(zhuǎn)角:0~90°
普通型泄漏率:≤3% 后座型低泄漏:≤1%
工作溫度:P9 t≤950℃;P8 t≤850℃;P7 t≤750℃;P6 t≤950℃;
P5 t≤550℃;P4 t≤450℃; P3 t≤350℃; P2 t≤250℃;
調(diào)節(jié)型:
電壓:220V 380VAC
輸入信號:0-10(4-20)mA.DC
兩開關(guān)型:(配電動裝置)
適用介質(zhì):高溫?zé)煔饣蚱渌瑝m高溫氣體


電動高溫蝶閥技術(shù)
電動高溫蝶閥用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統(tǒng), 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許zui高連續(xù)使用溫度720 ℃, zui高超溫800 ℃,輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質(zhì)。由于介質(zhì)對閥門沖刷強烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內(nèi)大面積堆焊硬質(zhì)合金,閥體極易產(chǎn)生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統(tǒng)溫度較高, 金屬材料在高溫中機械性能急劇下降, 閥門應(yīng)選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標, 引起系統(tǒng)煙機不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結(jié)構(gòu)及其零件的加工精度要求較高。
電動高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉(zhuǎn)動。2 個半圓閥座前后錯開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結(jié)合對稱式流線形結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)
電動高溫蝶閥為了滿足高溫的要求,必需要滿足以下幾方面的要求:
1、閥體材料
閥門設(shè)計執(zhí)行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數(shù), 就是設(shè)計基準, 并以此來計算zui小壁厚。在設(shè)計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況zui高溫度。經(jīng)過查閱了大量國內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對高溫材料的使用經(jīng)驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。
2、閥桿材料
根據(jù)高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。
3、閥體zui小壁厚計算是為了保證閥門的壓力邊界完整。zui小壁厚采用規(guī)則法計算, 計算標準按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的zui小壁厚比較大, 比較安全。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的zui小壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據(jù)高溫工況的設(shè)計經(jīng)驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算zui小壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為zui大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統(tǒng)煙機不能正常停車, 從而造成重大事故。普通煙氣蝶閥閥體通道內(nèi)沒有閥座, 閥瓣僅起調(diào)節(jié)煙氣介質(zhì)流量的作用, 不起密封作用(圖2) 。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設(shè)有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個方面進行了設(shè)計研究。首先按常規(guī)蝶閥設(shè)計了密封副(圖3) , 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉(zhuǎn)中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設(shè)計要求。經(jīng)過反復(fù)設(shè)計、修改和計算,完成了對開式閥座密封副設(shè)計(圖4) , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設(shè)計成對稱式流線形結(jié)構(gòu), 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結(jié)構(gòu)對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內(nèi)。
4、高溫填料填料選用柔性石墨。其在空氣中氧化溫度為450 ℃, 并在此溫度下每24h 后質(zhì)量減輕1 %。溫度越高, 質(zhì)量減輕得越多,氧化現(xiàn)象越嚴重。柔性石墨填料zui高使用溫度為650 ℃, 且僅用于非氧化介質(zhì)??紤]到填料在填料函內(nèi)處于壓緊密封狀態(tài),只有一部分與空氣接觸, 有資料介紹處于這種狀態(tài)的填料使用溫度可達816 ℃。
電動高溫蝶閥的研制, 主要是解決閥體主體材料的選用、蝶閥密封副結(jié)構(gòu)及閥桿密封結(jié) 構(gòu)的設(shè)計等問題, 并通過試驗選取了超高溫填料,為石化行業(yè)催化裂化裝置系統(tǒng)用閥門的設(shè)計和制造。
電動高溫蝶閥用途特點:ZKJWa b-0.1G型電動高溫蝶閥采用特殊的耐高溫材料,zui高工作溫度達1100℃。在冶金、建材、化工、電力等生產(chǎn)過程中,對管道中的高溫介質(zhì)按不同的控制信號,改變其流量大小,從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動遠程控制。
 
工藝說明:
    利用低溫?zé)峤獾奶幚矸绞綄⒏吆}的廢水中有機物熱解氣化分離,廢水中的鹽粉顆粒低溫析出,一燃室熱解出來的可燃氣體在二次室內(nèi)高溫分解,從而確保鹽不熔融,達到節(jié)約燃料的目的,后續(xù)配備的尾氣凈化系統(tǒng)來確保尾氣排放符合GB18484-2001的標準。
適用范圍:化工廢液,不可燃高濃度廢水,廢酸,廢堿,可燃廢油,廢溶劑,非PCB和各類高含鹽廢水等。處理量:50-5000kg/h上海申弘閥門有限公司還生產(chǎn)有的產(chǎn)品:截止閥,,電動蝶閥,氣動蝶閥